一、基础要求

1.实验环境的温度需保持在20至30℃的恒定范围，这主要是因为温度如果波动过大容易引起原油黏度、破乳剂活性和油水界面张力发生

变化。高温可能使破乳剂分解加速，低温则可能使原油乳化更为稳定，而这些现象都会对破乳效果与电脱盐效率造成影响。

2.实验环境的相对湿度一般需要控制在40%至60%，这主要是因为湿度一旦过高就可能引起设备电路受潮出现短路和金属部件出现锈蚀

等问题；反之，湿度过低又容易产生静电，特别是在处理一些易燃易爆的原油样品时存在一定的安全隐患。

3.实验区域应保持洁净且无粉尘，这主要是为了防止灰尘、杂质混入破乳剂溶液或者原油样品，对乳化体系的稳定性产生干扰。举例来

说，粉尘可能变成新的乳化核心，从而延长破乳时间。

4.操作台材质应尽量选择如不锈钢等具有抗油和耐腐蚀特点的，定期用如石油醚的有机溶剂进行清洁，避免残留污染物对后续实验造成

影响。

5.实验需要在通风良好的环境中进行，这主要是因为原油和破乳剂可能挥发如有机胺、轻质烃类等有毒有害气体，而通风不仅可以防止

操作人员吸入，还能使实验室内易燃易爆气体的浓度降低。另外，通风速率需要确保适中，防止强气流可能导致的样品温度波动或者溶

液飞溅的情况发生。

二、安全防护

1.实验区域要确保远离如明火、未防爆的电器开关等火源和电火花源，做好防爆和防火工作，这主要是因为如汽油和柴油组分等原油挥

发物属于易燃易爆物质。另外，设备也需要符合防爆标准，配备灭火器、防火沙等器材。实验区严禁存放如乙醚、酒精等易燃化学品，

原油样品也需要密封储存在防爆柜中。

2.要确保设备的接地良好，防止电场干扰或者漏电。实验台需要铺设绝缘橡胶垫，操作人员需要穿绝缘鞋，严禁湿手直接操作设备电源。

另外，需定期对设备电缆和插头进行检查判断是否出现破损，以及高压电极是否清洁，防止因油污导致短路。

3.破乳剂多为表面活性剂，且部分具有一定的刺激性或者腐蚀性，操作人员在使用时需要佩戴好护目镜和防护手套，防止直接接触到眼

睛或者皮肤。如废气破乳剂、含油废水等实验废液则需要分类收集，再交由专业机构进行处理，严禁直接排放污染环境。

三、其他特殊要求

1.实验如果涉及仪器分析，需要确保无磁场干扰，远离如电磁铁、大型变压器等强磁场设备，防止对设备的检测精度造成干扰。

2.原油样品应在同一温度环境下进行如搅拌均匀、加热脱水等预处理，确保和破乳实验的温度一致，尽量减少系统误差。

3.实验环境如温度、湿度以及电压等参数需要做到实时记录，以便检测结果异常时能够追溯原因。

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