原油脱水仪的使用寿命一般会受到哪些因素的影响

原油脱水仪的使用寿命一般在5至15年左右，其中小型脱水仪因结构相对简单的特点，通常用于分析小样本，如果

用户的使用频率不高，同时又做好维护保养工作，一般可以将其使用寿命延长至8至15年；一些大型脱水仪则因为

长期处于连续运行的状态、处理原油量巨大等问题，会导致设备老化和磨损加速，如果设备本身质量一般，又或者

使用环境恶劣，可能5至10年就出现较严重的故障，使其使用寿命缩短。不过这些都只是理论上的参考范围，用户

在实际操作过程中需要考虑到设备质量、原油性质、操作方法、维护保养以及使用环境等多方面的因素。

一.设备质量

1.设备材质

诸如电极、管道、罐体等是原油脱水仪的关键部件，如果制造商采用的材质具有高质量的耐磨损和耐腐蚀特性，就

能使设备承受原油的侵蚀与长期使用带来的损耗问题，使设备的使用寿命得到适当延长。举例来说，比起普通碳钢

材质，罐体选用不锈钢材质会更耐原油中的酸性物质带来的腐蚀问题。

2.制造工艺

原油脱水仪的制造工艺如果足够精良，各个部件有较好的密封性和较高的精度，也能使其使用寿命得到延长。举例

来说，精湛的焊接工艺能有效避免砂眼、裂缝等隐患，防止设备损坏、原油出现泄漏等问题。因此，用户在选购原

油脱水仪时需要在经济承受范围内，尽量选择高质量的设备。

二、原油性质

1.原油黏度

在实际脱水过程中，如果用户需要分析的原油黏度较高，会出现流动阻力较大的问题，导致设备的管道、泵等部件

的磨损增加。除了增大脱水难度外，对设备的电场系统、加热系统等也非常不利，最终导致设备的使用寿命缩短。

2.原油含水率

原油如果含水率较高，也会导致设备增大工作量。设备长期处在高负荷的运行状态，也会使其部件老化加速。另外，

水分过多会对原油中的添加剂造成稀释，使脱水效果受到负面影响，严重时可能导致设备内部出现腐蚀。

3.原油杂质含量

待测原油中的杂质含量如果较高，比如常见的铁锈和砂粒等，也会对原油脱水仪的电极、泵体和管道造成堵塞和磨损，

使设备的正常运行受到影响，带来脱水效率降低、设备使用寿命缩短等问题。

三、操作方法

用户需要严格遵照原油脱水仪的使用说明进行相关操作，避免对设备造成破坏缩短使用寿命。举例来说，用户在添加

原油样品的时候，如果忽视设备的最大容量继续添加，就会导致设备运行过载，长此以往将严重影响到设备性能。

四、维护保养

用户需要定期对原油脱水仪进行维护保养工作，比如定期对设备的外壳、内部管道以及电极进行清洁工作，避免油污

和杂质堆积在这些地方。针对一些易损件，比如密封圈和滤芯，用户也需要遵照规定的时间间隔进行更换工作。此外，

用户还应当定期对设备进行校准工作。

五、使用环境

1.温度湿度

原油脱水仪的使用环境也是需要用户注意的一大因素，设备在高温环境下容易出现电子元件老化、绝缘材料性能下降等

问题，在低温环境下又会带来原油黏度增大的问题，这些都会导致设备的脱水效率受到影响，增加设备的运行负荷。另

外，设备使用环境如果湿度较大，还容易使其外壳与内部电路受潮，出现短路和腐蚀等现象。

2.腐蚀性气体

用户进行检测的环境中如果含有腐蚀性气体，比如二氧化硫、硫化氢等，也会导致设备的金属部件出现腐蚀，使设备的

使用寿命缩短。

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