一、概述

JFY-10XW化学纤维通用梳理机是用于加工腈纶纤维纤维等化学纤维的专用设备，主要用于将纤维开松、梳理、去除杂质并形成均匀的纤维网，

供分析人员对其产品性能进行理化分析。

设备特点

1. 适应纤维特性: 腈纶纤维蓬松、易产生静电，本机配备静电消除器、加湿系统，因纤维长度较长(通常38-120mm)梳理时需合理调节隔距，

避免过度损伤纤维。

2. 针布配置：采用专用针布，如金属针布或半硬性针布，以平衡梳理效果与纤维保护。针布密度和角度需根据腈纶的纤度(细度)调整，减少纤

维断裂。

3. 控制系统：PLC控制、触摸屏操作、运行数据监测功能。

4. 除尘效率高：配置除尘吹扫系统。

5. 采用直连式永磁同步电机和智能检测系统，通过调整参数，可适配涤纶、腈纶、碳纤维等多种材料，实现“一机多用”实现工艺参数实时监

控与自动调节，显著提升梳理效率和质量。

6. 通过多针板协同工作和高速刺辊设计及闭环控制系统、高精度控制系统，实现对纤维长度、均匀度的精准控制，可将纤维整齐度提升至90%

以上。

7. 设备通过优化气流系统和减少能耗组件，低噪音，减少污染，定制化开发满足石化技术人员提出的专用需求。

二、设备结构与流程

1. 喂入机构: 均匀铺放纤维层

2. 预梳部分: 刺辊、开松辊进行初步开松纤维。

3. 主锡林: 高速旋转，与工作辊、剥取辊配合完成精细梳理。

4. 道夫：转移纤维形成纤网，通问剥棉罗拉输出。

5. 成网装置: 输出纤维网供后续工艺使用。

6. 梳理与定向：通过针布对纤维进行精细梳理，减少结块，使纤维平行排列。

7. 工作流程： 原料→开松→预梳→主锡林梳理→道夫凝聚→成网输出。

三、主要规格和参数：

1.电源：380V 三相五线制

2.功率：主电机:6极1.5KW；压缩机：1KW

3.运行速度：0-1000转/每分钟

4.吹扫时间设定：任意设定

5. 幅宽：360

6. 适用原料范围：长度12-96

7. 出条定重：3-6g/m

8. 斩刀剥毛：出条出片任选

9. 锡林直径：420mm

10. 道夫直径：240mm

11. 刺辊直径：165mm

12. 工作辊直径：200mm

13. 剥毛辊直径：80mm

14. 速度匹配：锡林与道夫速比影响纤维转移率，通常为20：1至30：1

15. 刺辊速度：适中，避免纤维缠绕或过度开松。

16. 隔距设置：锡林与工作辊隔距:0.15-0.3mm(精细梳理)

17. 喂入罗拉隔距：略大于纤维长度(减少断裂)

18. 动力：1.5kw/0.75kw

19. 拨取方式：单罗拉剥取

20. 输出控制：纤网克重通过调节喂入速度和输出速度控制。

21. 全封闭护罩

22. 外形尺寸：2000*900*1240mm

23.机器重量:700公斤

四、机器机械隔距

1.刺毛辊与锡林       10-12丝

2.工作辊与剥毛辊     10-12丝

3.工作辊剥毛辊与锡林  9-10丝

4.道夫与锡林之间：    7-9丝

5.道夫斩刀            9-12丝

五．机器运行前介绍

1.机器图片说明：

A.控制触摸屏

B.观察窗

C.电源开关

D.紧急停止开关

E.喂入帘

F.全封闭护罩

G.电气箱

2.开机前准备工作

2.1、机器开动前检查连接件及罗栓等是否有松动。

2.2、机器开动前检查主机锡林是否有碰撞现象。

2.3、机器开动前必须装好防护罩。

2.4、检查各部位是否缺油.(出厂不加油）。

六、操作说明

1.点击“电源开关”给机器上电。

2.点击“变频启动”变频器进入工作状态。

3.移动“调频”滑条设定频率参数。

4.点击“照明开关”可点亮LED照明。

5.设定吹扫时间，按“吹扫1”“吹扫2”可清洁轮轴。

七、注意事项

1.物和人切勿触及轮轴部分！

2.紧急情况按下“急停”开关！

3.“急停”开关按下的情况下仪器无法运行!

4.凡机器检修、调整，必须停车后进行。

5.喂入量不得超过极限，遇喂入故障，应立即停车。