1.测定结果偏差超标

温度波动大会导致仪器测定结果出现偏高或者偏低，可能超出国家标准规定的重复性与再现性允许范围，造成凝点数据无法反映石油产品真实

性能的问题。

2.数据失去可比性

温度波动大会导致同一批次试样的多次测定结果存在较大差异，使不同实验间的数据无法对比，这对实验的一致性与公正性造成严重破坏。

3.误导生产与应用

如果依据失真数据对生产工艺进行调整，就容易导致产品不符合相关使用要求；如果用于判断油品的低温流动性，还容易造成设备在低温环境

下无法正常启动。

4.制冷系统过载

温度波动频繁会导致压缩机出现频繁启停或者满负荷工作，这会增加压缩机的机械磨损，使其使用寿命出现缩短，严重时甚至会引发压缩机烧

毁等严重故障。

5.加速控温元件老化

温度传感器与控温主板需要不断调整参数来应对温度波动，如果长期处于这种高负荷状态，就容易导致元件的灵敏度出现下降以及参数漂移等

问题，这会进一步加剧控温的不稳定。

6.冷浴介质变质与泄漏

反复的温度升降会加速如乙醇溶液等冷浴介质挥发与氧化，引发介质浓度的变化以及比热容降低等问题，这会进一步降低控温效率，并形成温

度波动-介质变质-更严重波动的恶性循环；另外，如果温度波动导致制冷系统的压力出现异常升高，还可能造成冷浴容器的密封不严，如甲醇

等易燃易爆或者腐蚀性的冷浴介质一旦泄露，容易引发火灾、腐蚀设备或者危害操作人员健康。

7.电气安全隐患

频繁启停的压缩机与不稳定的电源负荷，会导致仪器的电路过热，存在漏电、短路等电气安全风险。

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